不銹鋼是一種特殊的材料，它的制作過(guò)程要比銅板、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能，而且通過(guò)腐蝕、拋光、拉絲后獲得裝飾效果十分漂亮，所以對于不銹鋼來(lái)說(shuō)快的腐蝕方法是電化學(xué)腐蝕也稱(chēng)電解腐蝕。由于電化學(xué)腐蝕在標牌腐蝕中會(huì )使油墨脫落，所以標牌不適用電化學(xué)腐蝕，特別是精細圖案。我們在這里選用了三里莊工藝廠(chǎng)的化學(xué)腐蝕，這里化學(xué)腐蝕的主要原料是三氯化鐵，下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無(wú)黑色的鈍化膜和麻點(diǎn)狀。

影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個(gè)：

a.濃度的影響?；瘜W(xué)腐蝕我們也稱(chēng)微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著(zhù)濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業(yè)級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有波美度達到42以上時(shí)氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。

b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過(guò)高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中腐蝕液使用 到一   定程度應該調整其PH值。

c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30--40℃之間為宜。